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1、3mm以下超薄玻璃钢化炉配套

 随着社会的发展及各行业对产品质量的不断提升,节能、环保及新能源的开发利用日益被人们所重视,钢化玻璃超薄化是大势所趋。随着市场上3mm以下钢化玻璃的需求量越来越大,也就对薄玻璃钢化炉的需求日益急迫。对钢化炉而言,风机冷却不足是限制超薄玻璃钢化炉研发及超薄玻璃生产的最大障碍,行业发展遇到了瓶颈。

 GH风机配套钢化炉,可连续生产出行业内最薄的2.5毫米汽车全钢化玻璃,解决了行业内原配套风机冷却能力不足,无法生产超薄钢化玻璃的问题,填补了国内空白。

 另外,GH在风机设计时,留有很大的压力提升范围,可根据季节气候变化,调整风机的出口压力,使其达到最佳的工作参数。风机设计时应用了涡流可控技术,基本消除了风机内的气体涡流,可有效控制介质温升,压升35kpa的风机,介质温升只有34℃。GH风机不仅能提供高风压,而且加快了气流流速,以及提供较低温度的冷却介质,解决了超薄玻璃钢化生产中风机压力低、介质温度高、冷却能力不足等问题,完全满足了超薄钢化玻璃的生产需求。经试验测定,GH风机与串联风机在达到相同参数的情况下,能耗降低23%,风机出口空气温度和风机噪音也大幅度下降,可用单台风机完美解决了钢化炉行业风机配套问题,为玻璃生产企业降低能耗,减少生产成本。

 2、用GH风机替代串联风机

 在钢化炉生产需要风机压力在20kpa以上的情况下,目前通常采用同种规格的两台风机串联使用,以提高风机出口压力,但两台风机的进口条件不同,使两台同种规格风机串联使用,会导致风机的工作效率低下,加大风机能耗。在这种情况下,使用GH系列风机,单台就可以满足生产,不再需要风机串联,而且能有很大幅度的节能。根据不同的钢化炉和生产玻璃规格的不同,节能在10%~30%之间,能耗对比如下:

BT炉为例,需要两台9-19NO16风机串联使用,单台风机参数为,流量:26377~32531m?/h,压力:15425~15700pa,电机功率:220kw,风机串联后参数为, 流量:32000m?/h,压力:28000pa,电机总功率为440kw。

  具体对比数据如下:

名称

型号

流量(m?/h)

压力(pa)

轴功率(kw)

电机功率(kw)

总能耗(kw)

配置

总压力(kpa)

传统风机

9-19NO16

32000

15700

199.4

220

398.7

串联

28

GH风机

GH540-28

32400

28000

304

335

304

单台

28

 

  结论:以上对比数据可知,GH风机比传统9-19串联风机相比每小时节电94.7度,节能23.7%。按每天10小时工作制,每年工作300天,每年节约用电量28.41万度。

3、用GH风机替代传统9-19、9-26高压风机

钢化炉需要风机压力在10kpa以上的情况下,主要采用以9-19、9-26为代表传统前向式高压风机,因前向式风机的设计原理决定了,前向式风机的效率在66%左右,最高效率不超过68%,而且设计工作点不一定在风机的最佳工况点及设计误差的存在,风机实际工作效率会更低。而GH系列风机效率在80%以上,而且采取个性化设计,具有较宽的最佳工作区域,可保证风机始终在最佳工作区域工作。因此使用GH系列风机替代传统高压风机,节能在10%左右,最直观的表现就是同等的性能要求,GH系列风机配套电机小一个规格,能耗对比如下:

 生产需要风机参数为  流量:42000m?/h,压力:16000pa。

   具体对比数据如下:

名称

型号